在日常工作使用中精雕機(jī)下刀方式介紹
精雕機(jī)刀具垂直落刀過程容易造成刀尖崩裂,而改變下刀方式可以降低下刀沖擊,提高刀具的使用壽命。下刀的角度一般在0.5-5度之間,材料越硬,角度越 小,但使用輪廓下刀方式切割有機(jī)玻璃的下刀角度一般在40~50度之間。下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。1、豎直下刀精雕機(jī)豎直下刀也就是直接下刀,
精雕機(jī)在加工模擬中所起到的重要性
加工模擬,也叫加工仿真,是指用計(jì)算機(jī)以真實(shí)感圖像動(dòng)畫的方式模擬加工過程。一般沒有進(jìn)行加工模擬直接進(jìn)入實(shí)物加工會(huì)出現(xiàn)落刀過早,導(dǎo)致沒有接觸加工材料就開始雕刻路徑,或者落刀過晚,破壞材料和工作臺(tái)面,更難確保加工路徑的正確性。CNC精雕機(jī)加工模擬的作用是在用生成的路徑驅(qū)動(dòng)機(jī)床加工前,對路徑進(jìn)行模擬和校驗(yàn),以確
精雕機(jī)選用圓弧逼近和直線逼近方式的原因
精雕機(jī)路徑的逼近方式一般包括兩種,分別為“圓弧逼近方式”和“直線逼近方式”。刀具在雕刻過程中只能走直線段或圓弧(即直線逼近和圓弧逼近),如果用戶繪制的圖形包含其他類型的曲線,系統(tǒng)需要將它們離散成直線段或圓弧之后才能計(jì)算刀具路徑。 一般來說,圓弧逼近和直線逼近生成的刀具路徑,在加工速度上基本沒有區(qū)別,在做
精雕機(jī)夾具和工件安裝注意事項(xiàng)
精雕機(jī)夾具的使用特點(diǎn)可以分為:1、專用夾具,專為某一工件的某道工序設(shè)計(jì)制造的夾具稱為專用夾具,專用夾具一般在批量生產(chǎn)中使用;2、通用夾具,已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的,可裝夾一定范圍內(nèi)不同工件的夾具稱為通用雕刻機(jī)夾具,如三爪自定心卡盤、臺(tái)虎鉗、磁力吸盤等;3、拼裝夾具,用專門的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的拼裝夾具零、部件拼裝而成的夾
精雕機(jī)廠家為你介紹精雕機(jī)的模糊清角及分層清角
精雕機(jī)廠家為你介紹精雕機(jī)的模糊清角及分層清角精雕機(jī)模糊清角:該參數(shù)定義了三維清角路徑生成的不精確控制方法,其具體含義為:當(dāng)使用較大的刀具生成清角路徑時(shí)不可避免地出現(xiàn)某些區(qū)域(十分細(xì)小區(qū)域)刀具路徑填不進(jìn) 去,此時(shí)模糊清角功能可將這些不應(yīng)生成路徑的區(qū)域強(qiáng)行填入單線路徑,在這些按照正常精度要求不能生成路徑的